随着全球环保意识的提升和循环经济的发展，道路建设行业正朝着资源节约和环境友好的方向迈进。作为道路建设和养护的关键环节，沥青路面再生技术及其设备在国外已形成较为成熟的技术体系与市场格局。本文将结合南方路机的行业观察，对国外沥青路面再生设备的概况、技术路径及应用特点进行梳理，以期为国内相关从业者提供参考。
一、国外沥青路面再生设备的主要技术类型
国外沥青路面再生设备主要分为三大类：
- 现场热再生设备：以德国维特根（Wirtgen）、美国卡特彼勒（Caterpillar）等为代表，采用就地加热、耙松、添加再生剂与新料后重新摊铺的工艺，适用于路面表层修复。这类设备集成度高，可一次性完成多道工序，施工速度快，交通影响小，但对原路面材料要求较高，且对施工环境温度有一定依赖。
- 厂拌热再生设备：以意大利玛连尼（Marini）、美国阿斯泰克（Astec）等企业为主导，将回收的沥青路面材料（RAP）运至拌和厂，经破碎、筛分后，按比例与新骨料、沥青及再生剂混合，生产出再生沥青混合料。该技术质量控制更精确，可生产高性能再生混合料，适用于高等级道路，但涉及物料运输，成本相对较高。
- 冷再生设备：以德国宝马格（Bomag）、美国路凯（Lucas）等为典型，采用冷铣刨、现场拌和（添加乳化沥青、泡沫沥青或水泥等稳定剂）及压实工艺，多用于基层或次基层再生。冷再生能耗低，碳排放少，可高效利用旧料，但对材料级配和含水量控制要求严格，且成型强度发展需要一定时间。
二、技术发展趋势与创新亮点
- 智能化与精准控制：国外先进设备普遍集成物联网（IoT）传感器、GPS定位与自动控制系统，可实时监测并调节加热温度、材料配比、摊铺厚度等参数，确保施工质量一致性。例如，维特根的热再生机组配备红外温度监测与反馈系统，有效避免了过热或加热不足的问题。
- 环保性能强化：为应对严格的排放法规，设备制造商在发动机减排、废气处理（如加装DPF颗粒捕集器）及低噪音设计方面持续投入。再生剂研发注重环保性与高效性，如采用生物基再生剂，进一步提升旧沥青的性能恢复效果。
- 高比例RAP应用技术：通过改进拌和工艺（如分段投料、延长拌和时间）和开发新型再生剂，国外已能实现在热再生混合料中RAP掺量达到30%-50%，部分冷再生技术甚至可实现100%旧料利用，显著降低了原材料消耗与碳排放。
- 多功能一体化设计：为提升施工效率，设备趋向于模块化与多功能集成。例如，玛连尼等厂家推出的移动式厂拌热再生设备，可在工地附近快速部署，兼具灵活性与厂拌质量优势。
三、市场应用与挑战
在欧洲、北美及日本等发达地区，沥青路面再生已成为道路养护的常规手段，相关设备市场成熟，政策法规（如强制使用RAP比例）也推动了技术普及。设备前期投资高、操作维护专业性强，以及不同地区旧料性能差异大等问题，仍是技术推广中需要面对的挑战。
国外沥青路面再生设备在技术精细化、智能化及绿色化方面成果显著，为我国道路建设行业的可持续发展提供了重要借鉴。随着国内‘双碳’目标的推进与基础设施更新需求的增长，吸收国外经验并结合本土实际进行创新，将是推动我国路面再生技术升级与设备国产化突破的关键路径。
